唐河华嘉盛燃气有限公司燃气工程验收标准和程序

作者： 编审： 时间：2022-02-14 09:18:00 来源：

为持续提升燃气工程质量，确保燃气施工严格按照规范和标准执行，特制定以下工程验收标准和程序，请遵照执行。

一、燃气工程验收标准：

1、应遵循的标准和规范：

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2018

《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》CJJ94-2009

00001.工程设计图纸

《xx天然气工程施工图》

00001.管道燃气公司燃气管道工程施工验收技术质量要求细则：

00001.室内部分施工验收标准：

1>、引入管地下防腐部分必须高出地平面30cm以上。

2>、地上引入管与建筑物外墙面净距宜为10--15cm。

3>、引入管穿越墙壁应加设套管，套管尺寸应符合附表8要求，且应保证套管与燃气管道的同轴性，套管与燃气管间隙用柔性的防腐防水材料（油麻沥青）封堵严密。

4>、燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、浴池、密闭的地下室；严禁敷设易燃易爆、有腐蚀性介质的房间、配电室等部位。

5>、采用镀锌钢管连接时燃气立管宜每层设置一个活接，位置距每层楼板面1.2米左右。

6>、室内燃气管道与电气设备、电线、相邻管道之间的净距不小于下表的规定（cm）

7>、燃气立管穿越楼板时必须安装钢套管且保证同轴性，套管间隙油麻沥青封堵严密，套管下端与天棚面齐平，上端高出地面50mm。

8>、燃气表安装不得倾斜，进出口方向正确，要分清左右向表，防止安装反向表。

9>、煤气嘴开关钮方向与墙面垂直，煤气嘴阀门开关必须向外，且达到装修后使用方便，防止用户装修后无法开关阀门。

10>、每层楼立管至少设一个固定件，表后管一般设一个固定件（特殊情况除外）保持水平、端正、牢固。

11>、吹扫、强度试验与严密性试验（低压）

（1）管道安装完毕，在外观检查后进行管道吹扫，吹扫合格后方可进行强度试验和气密性试验，吹扫的使用介质为压缩空气，范围为引入管总阀门至燃气灶具前阀门之间的管道，吹扫时应关闭燃气表进出口阀门，其温度不得超过40℃吹扫压力为0.1Mpa，吹扫气体流速不宜小于20m/s，吹扫口若用钢管，则长度不小于4米，且管道上应设置吹扫阀，吹扫口的钢管应接地，其接地电阻不应天于10欧姆。

（2）强度试验：

a、居民户：引入管阀门至燃气表前阀门（关闭）之间管道试验压力0.1Mpa（当有焊接口时为0.3MPa）。

b、工商业用户分两段：

①调压箱出气阀门（关闭）至燃气表前阀（关闭）之间管道。

②燃气表后阀（关闭）至燃具接入阀（关闭）之间管道。

③或短管连通，①、②一起进行。试验压力同上。

c、试验用发泡剂涂抹所有接口，以无渗漏，稳压1h，观察压力表无压力降为合格。

d、调压计量设施、煤气表不做强度试验，只做严密性试验，但与其连接处的管道必须做强度试验。

（3）严密性试验：

a、居民户：引入管阀门至煤气嘴阀门（含煤气表），试验压力为5KPa，用发泡剂检验无渗漏，用U型水柱压力计测量15分钟，无压力降为合格。

b、工商业用户分两段：

①调压箱出气阀（关闭）至燃气表前阀（关闭）。

②燃气表后阀（关闭）至燃气具接入阀（关闭）试验压力

为0.1MPa，发泡剂检验无渗漏，观察压力表24h，无压力降为合格。

③或将计量表拆除用短管连接①、②一起进行。

注：所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位（或开通阀门），然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其他管道的连接处，不漏、压力表无压力降为合格。试验时所发现的缺陷，不得带气作业，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应进行重新试验。

12>、室内燃气管道立管部分必须先进行强度试验，然后再连同表具一起进行严密性试验。

13>、油漆涂刷要标准，表具及电磁阀上不能刷油漆，也不能污染建筑物及设施，保持清洁无污染。

(2)、室外部分施工验收标准

1>、沟槽开挖的宽度、深度应符合施工图纸以及燃气设计、施工、验收规范。开挖沟槽时施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，做好施工保护措施，必要时局部人工开挖核实。

2>、地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合下列要求

（1）埋设在机动车道下时，不得小于0.9m

（2）埋设在非机动车车道(含人行道)下时，不得小于0.6m；

（3）埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.5m；当不能满足上述要求时，应采取有效的安全防护措施。

3>、管道可直接敷设在未经扰动的质量合格的原素土上，若沟槽有石块、沙砾等坚硬物质，须铺设150～200mm厚的素土或细沙垫层夯实。

4>、沟槽回填前，先检查沟槽的内侧两边是否有尖性物质，以免在下管道时划伤管道，沟槽内不得有积水，否则要清理干净，将沟槽内杂物全部清理干净后，经检验合格后进行回填土。

5>、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带，PE管道埋设示踪线，示踪线固定在燃气管道上。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整的敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为30--50cm，但不得敷设于路基和路面里。

6>、管道沟槽回填完毕后，根据现场实际情况敷设警示标识，标志应设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。直管段燃气警示桩设置间距30m，路口两侧各设警示桩一处，各分支、拐弯、端帽、三通设置一个且准确，警示标记要标注管线气流方向箭头。

7>、外立管、架空管、过桥管等必须做到横平竖直，支架的材质、制作及安装位置符合设计要求，固定牢固，美观大方，质量优良。

8>、水平管道转弯处1m范围内必须设置固定托架。当水平管道上设有阀门时，应在阀门的来气侧一米范围内设支架，并尽量靠近阀门，其它固定间距按设定要求执行。见附表4钢管支架最大间距。

附表4：钢管支架最大间距

9>、法兰的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板和管道支架，螺栓及法兰内侧应进行防腐处理。

10>、管道水平度不大于2mm/m，立管垂直度不大于3mm/m。

11>、调压箱属成品设备，通常挂在建筑物的外墙上，可以预埋支架，也可用膨胀螺栓将支架固定在墙上。调压箱安装应牢固、平正，调压箱的进出口法兰与管道的连接处严禁强力对接，调压箱安装前燃气管道应吹扫完成，以防调压箱同管道连接后无法进行吹扫。

12>、调压柜（箱）安装应按照规范和施工图纸进行接地，调压柜应单独设置在牢固的基础上，柜底距地坪高度易为0.30m。调压箱（柜）由施工单位做严密性试验，调压箱（柜）打压时低压端阀门要关闭严密。调压箱（柜）内需保持清洁，使用洗涤剂查漏的部位应用机布将洗涤剂污渍清擦干净，防止锈蚀。

13>、调压箱箱底距离地面高度宜为1.0-1.2m；安装调压箱的墙体应为永久性实体墙，其建筑物耐火等级不低于二级；调压箱的安装位置应使调压箱不被碰撞，在开箱作业时不影响交通。靠近道路的燃气管道及调压柜（箱）下面加防撞措施。

14>、管道焊接完成后，强度及严密性试验前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验。

15>、法兰连接应符合以下的规定：

（1）法兰连接时应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰且不大于2mm，不得采用紧螺栓的方法消除偏斜。

（2）法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差不宜超过孔径的5%，并应保持螺栓自由穿入。

（3）螺栓与螺孔的直径应配套，并使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固适度，紧固后螺栓外露长度不应大于一倍的螺距，且不得低于螺母。

（4）所有螺栓应打硫化钼、黄油或刷油漆，以防螺栓生锈，法兰内侧边缘安装前刷一遍防锈漆。

（5）法兰按照规范要求进行静电跨接。

16>、选择的螺栓必须与阀门匹配，全部螺母位于法兰同一侧，靠近阀件与设备的一侧，对称拧紧螺母，要求分两次拧紧的不得一次拧紧，拧紧后螺栓螺纹外露长度为2～3倍螺距。

17>、管道安装完毕后依次进行吹扫、强度试验和严密试验即吹扫合格后方可进行强度试验、严密试验。

18>、承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。

二、燃气工程验收程序